PCB技術的負膜變形解決方案
- 發(fā)表時間:2021-04-07 11:30:28
- 來源:PCB技術
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負片變形的原因及其解決方法:
原因:
(1)溫濕度控制不良
(2)曝光機溫度升得太高
解決方案:
(1)通常,溫度控制在22±2°C,濕度控制在55%±5%RH。
(2)使用冷光源或帶有冷卻裝置的曝氣器,并不斷更換備用膜
負片變形校正過程:
1.更改孔位置方法
在掌握數(shù)字編程器的操作技術的情況下,首先,將負片與鉆孔測試板進行比較,并測量長度和寬度的兩個變形量。在數(shù)字編程器上,根據(jù)變形量延長或縮短孔的位置,并使用已延長或縮短孔位置的鉆孔測試板以適應變形的負片。這種方式消除了拼接膠片的繁瑣工作,并確保了圖形的完整性和準確性。
2.懸掛方式
針對負片會隨著環(huán)境溫度和濕度的變化而變化的物理現(xiàn)象,在復制負片之前將負片放入密封袋中,并在工作環(huán)境條件下懸掛4-8小時,從而使膠卷在復制前變形,從而使膠卷在復制后非常小。
3.拼接方法對于線條簡單,線寬寬,間距大,變形不規(guī)則的圖案,可將負片的變形部分切開,然后在復印前將其重新拼接在已鉆測試板的孔位置上
4.焊盤重疊法
使用測試板上的孔將其擴大到焊盤尺寸,并去除變形的線段,以確保最小環(huán)路寬度技術要求。
5.紋理方法
按比例放大變形膜上的圖形,然后重新放置印版
6.拍攝方法
使用相機放大或縮小變形的身影。
這些相關方法的注意事項
1.拼接方式:
適用:涂膜線條較不密實,各層涂膜變形不一致;特別適用于阻焊層和多層電源接地膜的變形;
不適用:底片的導線密度高,線寬和間距小于0.2mm;
注意:切割時,請盡量減少對導線的損壞,而不要損壞襯墊。拼接和復制時,應注意連接關系的正確性。
2.更改孔位置方法:
適用:各層變形一致。線密集型負片也適用于這種方法。
不適用:薄膜不會均勻變形,局部變形特別嚴重。
注意:使用編程器延長或縮短孔位置后,應重新設置公差的孔位置。
3.懸掛方式:
適用的; 尚未變形并防止復印后變形的膠片;
不適用:變形的底片。
注意:在通風和黑暗的環(huán)境中干燥膠片,以避免污染。確保空氣溫度與工作場所的溫度和濕度相同。
4.焊盤重疊法
適用:圖形線不要太密,線寬和間距大于0.30mm;
不適用:特別是用戶對印刷電路板的外觀有嚴格的要求;
注意:重疊后,焊盤是橢圓形的,線條和焊盤邊緣的光暈很容易變形。
5.拍照方式
適用:薄膜在長度和寬度方向上的變形率相同。如果不方便使用笨重的鉆孔測試板,則僅應用銀鹽膜。
不適用:薄膜的長度和寬度變形不同。
注意:拍攝時,對焦應準確,以防止線條變形。膠片的損失很大。通常情況下,必須進行多次調整以獲得滿意的電路圖案。
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